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　　拉弯厂主要经济指标整体下滑，行业整体低迷，也让拉弯行业企业不得不相信，持续了十多年的高速增长可能告一段落，拉弯在当前形势下，行业必须摒弃进一步推出强力刺激计划的预期，摒弃中低端市场强劲反弹的需求，因为这些都是不现实的，拉弯行业需要新一轮思想解放和观念转变，必须自觉摆脱对规模发展模式的路径依赖，摒弃一味追求快速增长。

　　型材拉弯是将金属薄板、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺，型材拉弯成型广泛用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉管、钢板和船体肋、各种器皿、仪表部件和柜体嵌件。

　　型材拉弯时，变形区各部位的应力状态不同，横截面中间不变形的部分称为中性层，中性层以外的金属受到拉应力，导致伸长变形。 中性层内的金属受到压应力，产生压缩变形，由于中性层两侧金属的应力应变方向相反，移去载荷后，中性层两侧金属的弹性变形和回复方向相反，引起不同程度的回弹，虽然拉弯的变形于材料的局部区域，但回弹效应会影响弯曲部分的精度，回弹的影响因素很多，这些因素都难以控制，回弹引起的拉弯零件的精度一直是拉弯成型生产的关键。

弯管在进行加工的过程中会对其精度的要求是比较高的，产品的长度以及曲率半径要求比较大横向尺寸要求较小的弯曲件，可在的拉弯机上进行拉弯。弯管加工时，板材全部厚度上都受拉应力的作用。

无论工件有多复杂，只有几种方法是分开的。因此，有必要掌握各种拉弯方法的操作方法，并学习组合使用它们以根据不同的工件形状适当地安排拉弯过程并进行拉弯操作。

拉弯是一种冲压过程，利用压力迫使材料塑性变形以形成一定的角度和曲率形状。常见的拉弯形式包括V型弯，Z型弯和后弯。

随着拉弯零件在工程机械产品中的广泛应用，为满足产品质量和生产需要，拉弯零件的质量标准逐步提高。CNC拉弯机可以使用普通模具（或特殊模具）将金属板拉弯成冷态所需的各种几何截面形状。拉弯过程的合理性直接影响之后成型尺寸和产品外观。通过过程控制和防止拉弯缺陷，采用相应的有效加工方法来提高工件质量。